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能源
鐵姆肯公司與制造商、業(yè)主和運(yùn)營商們攜手合作,拓展思維,開發(fā)新技術(shù)。 我們共同努力,以期滿足世界日益增長的能源需求并解決自然資源的長期可靠性和經(jīng)濟(jì)可行性問題。
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工業(yè)機(jī)械設(shè)備
工業(yè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)營商利用鐵姆肯公司的技術(shù)知識完善他們的產(chǎn)品。無論是精密的機(jī)器人還是復(fù)雜的材料處理系統(tǒng),鐵姆肯公司都能助力客戶取得成功。
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冶金
從高溫到污染,鐵姆肯公司熟知軋機(jī)和鑄機(jī)工作時的極端工況。憑借豐富的冶金和機(jī)械系統(tǒng)專業(yè)知識,我們能夠提供足以應(yīng)對這些惡劣工況并可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的產(chǎn)品。
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采礦
TIMKEN通過其產(chǎn)品幫助礦業(yè)運(yùn)營商實(shí)現(xiàn)共同的績效目標(biāo):最大限度提高正常運(yùn)行時間、降低維護(hù)和更換成本并提高生產(chǎn)率。
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鐵路
TIMKEN軸承幫助鐵路行業(yè)保持穩(wěn)定表現(xiàn),通過與建造商、業(yè)主和運(yùn)營商合作,最大限度地提高機(jī)車和軌道車輛的可靠性和效率。
變速器上TIMKEN軸承的故障分析
滾動TIMKEN軸承缺油(如第一軸前TIMKEN軸承),鋼球磨損失圓,滾道有麻點(diǎn)、脫層、傷痕,內(nèi)外滾道在軸上或殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動,或TIMKEN軸承間隙太大。
排除方法是:補(bǔ)充機(jī)油,更換損壞的TIMKEN軸承;
齒輪加工精度或熱處理工藝不當(dāng)?shù)仍斐升X輪偏搖或齒形發(fā)生變化。
排除方法是:更換損壞的齒輪;齒隙過大或花鍵配合間隙太大。
排除方法是:更換損壞的同步器轂及軸;
修復(fù)過的齒面沒有對毛刺、凸起等進(jìn)行修整。
排除方法是:修復(fù)齒面;齒面剝落、脫層、缺損、磨損過甚或換件修復(fù)中齒輪未成對更換。
排除方法是:更換損壞的齒輪;
第一軸、第二軸彎曲變形。
排除方法是:更換變形的軸;
殼體TIMKEN軸承孔搪孔鑲套修復(fù)后,使兩孔中心距發(fā)生變動或使兩軸線不平行。
排除方法是:更換損壞的殼體;經(jīng)修復(fù)后的撥叉彎度不對或撥叉磨損后單邊堆焊太厚,致使相關(guān)齒輪位置不準(zhǔn)。
排除方法是:更換撥叉;第二軸緊固螺母松動或其他各軸軸向定位失準(zhǔn)。
排除方法是:重新裝配;自鎖裝置凹槽、鋼球磨損過甚或自鎖彈簧疲勞、折斷,造成掛檔時越位。
排除方法是:更換撥叉軸、鋼球或彈簧;
個別輪齒斷裂。排除方法是:更換損壞的齒輪;
齒輪油不足、變質(zhì)、規(guī)格不符合要求或油中有雜物。
排除方法是:補(bǔ)充或更換符合要求的機(jī)油。
TIMKEN軸承承受負(fù)荷的能力比同樣體積的滑動TIMKEN軸承小得多,因此,TIMKEN軸承的徑向尺寸大。所以,在承受大負(fù)荷的場合和要求徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合〈如內(nèi)燃機(jī)曲軸TIMKEN軸承),多采用滑動TIMKEN軸承;
2. TIMKEN軸承振動和噪聲較大,特別是在使用后期尤為顯著,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,TIMKEN軸承難于勝任,一般選用滑動TIMKEN軸承的效果更佳
3. TIMKEN軸承對金屬屑等異物特別敏感,TIMKEN軸承內(nèi)一旦進(jìn)入異物,就會產(chǎn)生斷續(xù)地較大振動和噪聲,亦會引起早期損壞。此外,TIMKEN軸承因金屬夾雜質(zhì)等也易發(fā)生早期損壞的可能性。即使不發(fā)生早期損壞,TIMKEN軸承的壽命也有一定的限度??傊?TIMKEN軸承的壽命比滑動TIMKEN軸承短些。
可是,TIMKEN軸承與滑動TIMKEN軸承相比較,各有優(yōu)缺點(diǎn),各占有一定的適用場合,因此,兩者不能完全互相取代,但是,由于TIMKEN軸承的突出優(yōu)點(diǎn),目前,TIMKEN軸承已發(fā)展成為機(jī)械的主要支承型式,應(yīng)用愈來愈廣泛。